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紙箱廠解決紙箱塌箱問題的方法
日期:【2019-04-26 14:21】 共閱:【】次

 紙箱廠在生產產品過程中會遇到頭疼的問題,特別針對塌箱和粘箱機粘不牢問題,紙箱廠解決方案是改善紙板材質,提高抗壓強度及其防潮性能,從而減少塌箱率的情況。紙箱廠需要提高粘合強度,增加淀粉糊的固含量情況,通過降低上膠量提高紙板硬度而解決粘箱機粘不牢的問題。紙箱廠應對粘箱機粘不牢塌箱問題生產使用應注意控制好原紙的使,檢看瓦楞紙的施膠情況,原紙表面容易出現吸水性指標藥效。如果原紙表面施膠比較差,吸水性就會偏高了,這樣很容易手冷庫低溫、潮濕的環境發生影響,必然導致回潮變軟,整理抗壓強度降低的現象。

紙箱廠生產紙板時要控制紙板的水分含量,一般不可過多,因為水分大則紙板的硬度很低,影響紙板的邊壓指數標準。這樣在紙板加工過程中,單面機和雙面機工序上膠量不可過大。一旦上膠量太大,紙板的楞形會發生變形,而瓦楞的形狀是直接影響到紙板的邊壓,邊壓降低則抗壓強度就隨之降低。紙箱廠生產環節中的間隙壓力控制要適中,特別是要注意糊箱機上糊的間隙壓力不能過小,雙面機、模切機上的太陽輪間隙壓力要控制在足夠合理的范圍內,以避免把瓦楞形壓潰,影響紙板的抗壓強度效果。紙箱廠使用潑水劑、防水光油等的解決表面防水防潮問題是可行的。

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